一、水泥磚配方 1、粘土：要含有一定量的鬆散顆粒，以利於拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎後再配砂。 2、水泥：摻入10%的425#普通矽酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水後不開裂。否則，一般磚會出現開裂現象。 3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低製品成本。 4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單麵加壓，磚底麵不密實；成型水分多，底麵潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。 二、水泥磚製作工藝操作 1、混料時間：混料時間長就能混均勻。幹混料20分鍾比10分鍾的強度提高15—23%；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。 2、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，其製品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。 3、養護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7天齡期的強度，相當於28天齡期強度的67—90%；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養護場地小，粘土水泥磚自然養護7天後就可出廠。 三、水泥磚是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者天然砂、海塗泥等(以上原料的一種或數種)作為主要原料，用水泥做凝固劑，不經高溫煆燒而製造的一種新型牆體材料稱之為水泥磚。
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